Buse de découpe laser série D32 — Consommables de précision pour systèmes de découpe laser à fibre
La buse de découpe laser D32 est l'un des consommables les plus utilisés sur les machines de découpe laser à fibre modernes. Montée tout en bas de la tête de découpe laser, directement entre l'ensemble de lentille de focalisation et la tôle, la buse fait bien plus que simplement souffler du gaz — elle façonne le flux de gaz d'assistance, stabilise la saignée de coupe, protège les optiques de collimation et de focalisation des projections et des réflexions, et détermine directement la qualité du bord de coupe, le niveau de scories, le taux de réussite de la perforation et la durée de vie de la buse. Chaque buse HANSEN D32 est fabriquée selon des tolérances équivalentes à celles des OEM, afin que les fabricants puissent remplacer les pointes usées sans recalibrer la tête, modifier les paramètres ou risquer de rebuter des tôles coûteuses en acier inoxydable, en aluminium ou en acier au carbone.
Monocouche vs. Double couche — Choisissez la bonne buse
Les buses HANSEN D32 sont proposées avec deux géométries internes :
1. Buses monocouches (alésage droit) fournissent une vitesse de gaz élevée et sont le choix standard pour la découpe à l'oxygène de l'acier au carbone/doux, ainsi que pour la perforation à usage général sur des tôles fines à moyennes.
2. Buses double couche (deux étages / style Laval) produisent un jet de gaz plus rapide et plus collimaté avec moins de turbulence. Elles sont le choix par défaut pour la découpe à l'azote haute pression de l'acier inoxydable et de l'aluminium, offrant des bords de coupe brillants et sans scories, ainsi qu'un taux de réussite de perforation plus élevé sur des matériaux de 6 à 25 mm.
Toutes les buses de cette série sont dotées d'un bord de base moleté (denté) — la bague de préhension visible autour de la bride — afin que les opérateurs puissent les serrer ou les desserrer à la main, même avec des gants, et la répétabilité du couple maintient la hauteur buse-capteur dans une plage de ±0,05 mm, protégeant ainsi l'étalonnage du capteur de hauteur capacitif.
Emballage, MOQ et OEM
Les buses sont emballées individuellement dans un film anti-ternissement et conditionnées dans des boîtes en plastique propres, 10 pièces / 50 pièces par boîte intérieure. Les commandes d'échantillons sont les bienvenues ; le marquage laser OEM, les emballages personnalisés et les combinaisons d'alésage/hauteur non standard sont pris en charge. Le délai de livraison est généralement de 3 à 7 jours ouvrables pour les tailles en stock et de 15 à 20 jours pour les articles personnalisés.
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